Plaques de titane GR1 pour les navires

• Excellente résistance à la corrosion: excellentes performances dans l'eau de mer, le spray salin et le chlore contenant des milieux, avec un taux de corrosion annuel inférieur à 0. 001 mm. Le film d'oxyde dense en surface (TiO ₂) peut résister à la corrosion des ions du chlorure et à l'encrassement biologique marin, réduisant la fréquence des coûts de nettoyage du fond et de réduction de plus de 50%.
• Équilibre léger et à haute résistance: la densité n'est que de 4,51 g \/ cm ³ (environ 57% d'acier), la résistance à la traction est supérieure ou égale à 343MPA, la limite d'élasticité est supérieure ou égale à 275MPA, et l'allongement est supérieur à ou égal à 25%. Il peut réduire le poids du navire de 15% -30%, améliorer la vitesse et l'efficacité énergétique et répondre aux exigences de résistance structurelle du navire.
• Outstanding low-temperature toughness:-Impact toughness>50J \/ cm ² à 196 degrés, adapté à des environnements à basse température extrêmes tels que les réservoirs de stockage de navires de transport de GNL et les brise-glaces polaires.

• Structure de la coque: La coquille et le pont extérieure ont une résistance à la corrosion stable dans l'environnement à haute pression de 5000 mètres de profondeur. Par exemple, le sous-marin nucléaire russe "North Wind God" utilise la coque soudée en alliage en titane.
• Système électrique: arbre de propulsion et pipeline d'eau de mer. Le navire de recherche polaire chinois "xuelong 2" utilise le système d'arbre en alliage titane ti -631, qui est résistant au degré à basse température -50 et a une augmentation du pli 3- de la corrosion anti-cavitation.
• Équipement auxiliaire: faisceau de tube à condenseur, doublure de réservoir de ballast, capable de résister à la haute pression jusqu'à 5000 mètres de profondeur dans l'équipement de dessalement de l'eau de mer.

Paramètre technique

• Composition chimique: Ti résiduel, fe inférieur ou égal à {{0}}. 20%, o inférieur ou égal à 0,18%, conforme aux normes ASTM B265 et GB \/ T 3621;
• Température de travail: -253 degré à 350 degrés;
• Support de certification: certification ISO 9001.

Assurance qualité

• Adoptant la fusion de la fournaise à arc consommable sous vide + le processus de roulement multidirectionnel, la taille des grains est uniforme et dense, et l'ensemble du processus passe des tests ultrasoniques et des tests de propriété mécanique tiers.
• Le choix de ce produit peut remplacer les alliages traditionnels en acier inoxydable et en cuivre, réduisant le poids de l'équipement de 15% -30% tout en prolongeant la durée de vie de plus de trois fois, offrant une solution fiable pour des scénarios à haute corrosion et à forte contrainte dans les navires et l'ingénierie marine.